Creaciones a medida
CONTACTO INICIAL
La creación de joyas a medida comienza con una reunión. Durante este primer contacto, tendrá la oportunidad de hablarnos de sus expectativas, sus ideas, sus deseos y su presupuesto. A cambio, nos tomaremos el tiempo de ofrecerle todos nuestros consejos y experiencia para guiarle lo mejor posible en el desarrollo de su proyecto.
Comprar una joya que no existe es todo un reto. Por eso le ofrecemos una amplia selección de modelos y piedras preciosas en nuestras salas de exposición. Más de 10.000 modelos para inspirarle y guiarle. Trabajamos juntos para crear la joya de sus sueños.
Elegir una joya a medida también significa aprender más sobre el mundo de la joyería. Por eso nos comprometemos a compartir nuestros conocimientos y nuestra pasión con usted a lo largo de nuestra entrevista.
DISEÑO 3D
Una vez definido y confirmado su proyecto, creamos un dibujo en 3D utilizando programas informáticos de diseño. Esta imagen en 3D le da una idea inicial antes de que empecemos a fabricar. Si cumple sus expectativas, podemos empezar a crear su joya.
Después de dibujar la joya en la pantalla, enviamos el archivo 3D a nuestra impresora tridimensional, que produce la joya en su forma y tamaño reales en cera.
LA FONTE
A continuación, esta joya de resina se envía a nuestra fundición, que fabricará un árbol de cera. Se trata de un soporte en forma de árbol que sirve para colocar todas las resinas. El fundidor utiliza el árbol de cera para crear un molde de escayola. Este molde se calienta para fundir la resina. A continuación se vierte el metal en el molde. Una vez enfriado, se rompe el molde para recuperar el árbol de cera como árbol de fundición. La joya se fabrica así en metal bruto, que llamamos fundición. Este proceso se denomina fundición a la cera perdida, que permite que el metal precioso sustituya a la resina por fusión.
EL RATTRAP
Cuando finaliza la fase de fundición, el metal está en estado bruto. Presenta imperfecciones y su superficie no es lisa. Por ello, los joyeros artesanos realizan el trabajo de reparación, es decir, liman el metal para alisar la joya. También pueden soldar, ensamblar o taladrar la joya para que esté lista para ser engastada y pulida.
SERVIR
A continuación viene la fase de engaste, que consiste en fijar la piedra o piedras a la montura de la joya. El engastador coloca la piedra en una pequeña cavidad prevista a tal efecto. Existen muchos tipos de engaste, tanto para la piedra central como para las piedras que la acompañan, como el engaste en garra (de 2 a 8 garras), el engaste cerrado, el engaste en barra, el engaste massé, el engaste descendido, el engaste en grano, etc.
ACABADOS
A continuación se pulen las joyas. El pulido hace que la superficie del metal sea lisa y brillante. De este modo, se borra todo rastro dejado por las herramientas durante las distintas etapas de fabricación.
Algunas joyas también se rodian. El rodiado sólo es adecuado para metales blancos, como el oro blanco y la plata. Consiste en aplicar una fina capa de rodio al metal para darle más brillo y un color blanco más brillante. Este último paso de acabado se realiza sumergiendo la joya en un baño de rodio durante unos minutos para que adquiera todo su brillo.
La última etapa antes de la entrega de la joya es la etapa de verificación, que consiste en analizar la joya minuciosamente y comprobar que cumple nuestras normas de calidad. Una vez que la joya está lista, se notifica al cliente.